PARKER派克柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075
PARKER派克柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。熔燒結合方式的缸體與銅套
PARKER派克柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075
PARKER柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075排量16cm?/rev
PVplus是我們的重型柱塞泵系列,適用于苛刻的工業應用。它的排量范圍為16-360cc,工作壓力可達350 bar。
依然記得馬伊琍離婚時發的那條微博:
你我深愛過,努力過,彼此成就過。此情有憾,然無對錯。往后,各生歡喜。
好一個“深愛過,努力過,彼此成就過”,他們為了這段感情付出了全部心力,卻還是難逃時間的魔爪,只能還對方自由,給自己解脫。
放下一個人的方式,是算了。
特性和優點:
? 緊湊且服務友好的設計,具有靈活的安裝接口
? 安靜的工作
? 高效率
? 降低功耗和減少發熱
? 具有“無泄漏”調節的簡單液壓控制
? 全功率通軸驅動能力
? 軸速度至3000rpm
? 工作壓力高達350巴高自吸速度能力
? FEM優化的殼體和預壓室具有低輸出脈動和較低的噪聲
? 模塊化補償器具有快速響應
? 通軸驅動扭矩100 %名義扭力
* 德國制造
性能特點
機械使用
PARKER柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。
熔燒結合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修復缸孔;(b)采用坐標鏜床,重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復缸體孔。
采用“表面工程技術”,方法如下:(a)電鍍技術:在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術:在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。(4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質,所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
閥體材料 鑄鐵
箱式排水選擇 是
電荷泵的選擇 否
電路類型 常開
配置 單/串聯/多重
控制方法 壓力| 遠程壓力| 負載敏感 | 電子控制| 卸載|比例壓力
能量回收能力 否
過濾選擇 否
流體類型 標準液壓油
大排量(CM3/REV) 360
大排量(IN3/REV) 22
大流量 (GPM) 166
大流量 (LPM) 630
大流體溫度(C) 115
流體溫度(F) 239
小流體溫度(C) -40
小流體溫度(F) -40
大噪音級別(DBA) 96PARKER派克柱塞泵PV016R9K1T1NMMCK0075
大操作壓力(BAR) 420
大操作壓力(PSI) 6000
大徑向軸載荷(公斤) 咨詢派克
大徑向軸載荷(磅) 咨詢派克
大速度(RPM) 3000
大粘度(SUS) 3880
小粘度(SUS) 80
大重量(公斤) 186
大重量(磅) 410
介質 液壓/液體
裝配選擇 SAE | ISO |BSPP
端口連接 SAE | ISO | BSPP
端口連接類型 法蘭 | 直螺紋
端口位置 側端口
泵的技術 柱塞
泵的類型 變量/固定
循環 順時針/逆時針/雙向旋轉
傳感器類型 壓力| 排量
軸類型 SAE | ISO |BSPP
貫通式驅動能力 是
工作壓力高達350巴(5000 psi),速度高達3000 rpm PV+是一種堅固的設計,可為嚴苛的應用提供可靠的回路。 排量從16-360ccm /rev。
檢修
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象,必要時應予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套
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